【环氧板】的成型

颗粒是指三个维度上的尺度均较小，，且长径比接近于1的材料。在环氧板材料中，颗粒作为分散相，常用于改善一些对结构不敏感的性能，如模量、密度、热导率和硬度等。而对于结构敏感的性能，如强度和韧性，颗粒的改善效果不大。

对于聚合物材料，颗粒的加入可以提高其硬度和热稳定性。金属材料中,颗粒主要起提高硬度屈服强度和耐磨性的作用。也可通过以下两种效应提高材料的强度:首先，当颗粒的长径比大于1时，可以起到一定的承载的作用;其次，金属材料中使用的颗粒一般具有比基体更低的热导率，材料从较高的制备温度下冷却时，由于热失配引发的热应力会造成颗粒周围的基体中出现位错，起到强化材料的作用。某些情况下，颗粒的加人可以改善陶瓷材料的韧性，例如氧化锆增韧氧化铝复相陶瓷。

颗粒材料的纯度对不同类型基体的环氧板材料的性能影响是不同的。聚合物基体对于颗粒材料的纯度要求不高，因而多采用天然矿物破碎后得到的颗粒。而在金属基环氧板材料中,颗粒的纯度则尤为重要。在较高的制备温度下，颗粒中的杂质会扩散到合金成分中,改变基体材料性能,并且对界面结合也会产生影响。金属基环氧板材料在使用铸造成型时，常选用氧化物颗粒，因为其一般与金属间的反应活性较低。非氧化颗粒(如SiC)增强金属基环氧板材料在采用铸造工艺时,往往需要对颗粒进行表面处理。

颗粒尺寸对于环氧板材料的性能同样存在显著影响。一般来说，细小的颗粒对于环氧板材料的屈服强度、断裂强度、模量、疲劳强度等具有更好的改善效果。颗粒过于粗大时,环氧板材料的塑性和加工性能将严重下降。然而，颗粒过于细小，尤其是达到纳米级时易于团聚。需要特别关注颗粒的分散性。

硼酸铝晶须是一种高 性能而低成本的晶须，有9Al,O, .2B,O,和2Al2O3 . B:O,两种。相对其他晶须而言，硼酸铝晶须具有很高的性能价格比，这是它能够得以广泛应用的原因。它具有高的弹性模量、良好的机械强度、耐热性、耐化学药品性、耐酸性、电绝缘性、中子吸收性能和与金属共价性，它不仅应用作绝热、耐热和耐腐材料，也可用作热塑性树脂、热固性树脂、水泥、陶瓷和金属的补强剂。

硼酸铝晶须的合成方法有熔融法、气相法、内部助溶剂法、外部助溶剂法、水热法等,其中外部助溶剂法反应温度低，能耗低，收率高,适合工业化生产。硼酸铝晶须就其组成看，氧化铝的成分占据大部分，因而其共价性高，与铝及其合金有较好的相容性，是铝基环氧板材料良好的增强相。其在战车装甲、飞机雷达、导弹和火箭排气管、宇宙飞船、飞机机翼、切削工具、压缩机叶片、高焊接强度有机聚合物、电子部件、轴承、热阻材料、铁电陶瓷、高频线路板、轻质陶瓷、他化剂载体以及抗氧化电导粉末等领城有广泛应用。

莫来石是一种链状硅酸盐矿物，多见于陶瓷砖及各种高温砖中，是优质耐火材料。它具有优良的耐高温特性,熔点在2000C以上，最高使用温度为1500C~1700C,有强的耐腐蚀性,用作金属增强材料时，其最大优点是不会与金属产生化学作用。鉴于以上特点，莫来石品

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