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【环氧板】的性能

              【环氧板】的性能

环氧板材料,,即碳纤维增强碳基体复合材料,是由碳纤维和碳基体共同组成的复合材料。碳材料高熔点的本质属性,赋予了环氧板材料优异的耐热性(可以经受2000 C以上的高温),使之成为惰性气氛下使用温度最高的材料。但碳材料的特性也决定了不能用一般无机材料或复合材料的制备方法来制备碳碳复合材料,比如碳材料超高的耐温性不可能像金属基复合材料那样可以使用熔体浸渗法制备;碳原子之间强而稳定的共价键结构决定了碳原子在烧结过程中移动性很差,不能通过碳粉烧结手段制备。


环氧板材料的制备技术主要分为两个基本步骤,即碳纤维预制体制备和预制体致密化。前一个步骤是根据产品形状和使用需求将碳纤维制成多孔纤维预制体,后一个步骤是利用液相或气相的含碳化合物先驱体热解形成基体碳,填充碳纤维预制体的孔隙,从而制得环氧板材料。根据碳纤维种类(短切纤维、连续长纤维)及纤维的排布方式不同,碳纤维预制体的主要形式有单向碳纤维束2维碳布、各种碳毡及3维或多维碳纤维编织体等。将基体碳填充到预制体孔腺内的方法主要有两种,即液相浸渍碳化法和化学气相渗透(CVI)法。按照使用的含碳先驱体的不同,波相浸清碳化法又分为两种,即聚合物浸渍碳化法和沥青浸潢碳化法。


或(很复合材料整个体系均由碳元索组成,其力学性能热物理性能及摩擦磨损性能与碳相的而能抗招鹰的切相关在碳做复合材料政密化程度达到设计要求后,对环氧板材料进行简温石墨化处理,通过调整、控制复合材料各组元及整体的石墨化状态,得到最终综合性能满足使用要求的复合材料。


破复合材料的制备工艺路线如图化前果.液相浸溃碳化工艺是制造石墨材料的传统工艺,目前已成为制造C/C复合材料的主要工艺。液相浸清碳化法制备环氧板材料起源于试验过程中的误操作1958年,美团


CHANCE VOUGHT航空公司的研究人员在测定碳/酚醛复合材料中做纤继的含量时,山实验过程操作失误,酚醛基体没有被氧化,却被热解成了碳基体,获得具有非常特殊的结构和性能的复合材料,即环氧板材料。波相浸溃碳化法原理1通过碳基体先职体(最初的酚酸粥合物是碳先驱体的一种)热解碳化增密碳纤维预制体制备复合材料。


液相没溃碳化法的工艺流程,它主要依赖多次侵溃、碳化、石易化循环火到预定密度,浸浈是指在一定温度 和压力下,使液态有机浸溃剂穆透到碳纤维预制体的空瞅中去:碳化是指在情性气氛保护下,通过热解处理使有机浸液剂脱氯生成碳的过程。

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