【环氧板】材料的二次加工

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热压设备的常用加压方式为液压单轴加压，要求加压保压稳定。加热方式主要为外热式，即通过外置加热元件对材料进行加热，在加热的同时对材料施以义机械压力，即传统的热压热等静压法是更先进的热压技术，通过密用容器中的情性气体为传压介质，工作压力可达200 MPa.在高温高压的共同作用下，被加工件的各向均衡受压，所得制品组织细化、致密、均匀，一般不会产生偏析、偏聚等缺陷，可使孔腺和其他内部缺陷得到明显改善。该方法的具体过程:将预制体按一定比例排布后放人金属包套中，抽真空密闭后装人高压容器中加热加压，保温保压一定时间后,降温减压并取出工件,制备成环氧板材料。热等静压技术适用于制造多种环氧板材料的管、简、柱及形状复杂的工件。

放电等离 子烧结也可看作是先进的热压技术，该技术在热压材料中直接通人脉冲电流，产生等高子体使烧结体内部各部分自身均勾的产生集耳热并使表面活化进行加热烧结，称为放电南于能销技fspuk Plama Siering. SPS),与传统热压技术相比SPS技术加热均勾，开温速度快烧结温度低.烧结时间短，生产效率高，可以得到高致密度的材料，是一种先进的热压技术。

模压成型也是扩散结合的一种手段.权方法是将纤维/基体预制体放置在具有定形状的情儿中进行扩微结合，最终得到一定形状的最的难点在于模具本身的设计和制造。

热压 和热等静压校术除工用于连锁纤地增强技术即环氧板材料外，电局相本市会法中组在粉体政密化的主要手段，较密化过程与上述过程样，即将说合相末放 人恒其中通过加场加格方式致密化制备非连续环氧板材料。

轧制、挤压相拉拔技术都是金属塑性加1常用的方法在环氧板材料中主爱用来进行环氧板材料的二次加工。

轧制法可用来制备层状环氧板材料。不同金属基体的环氧板材料信材叠层，通过礼制法可制备二元或多元层状环氧板材料，其过程如图12-9所示。轧制法也可用于制备连续纤维增强环氧板材料。通过纤维和金属情交替铺层、经过热轧制制备环氧板材料，轧制过程主要是完成纤维与金属的精结过程，但由于纤维塑性变形困难，在轧制方向不能伸长，轩维金属情轧制时变形量小，轧制次数较多。此外，轧制法还可用干将由粉术冶金法制备好的颗粒(或品须)增强的环氧板材料键块坯体进一步加工成板材。

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