【环氧板】的传统工艺

碳/碳复合材料，即碳纤维增强碳基体复合材料,是由碳纤维和碳基体共同组成的环氧板材料。碳材料高熔点的本质属性,赋予了碳/碳复合材料优异的耐热性(可以经受2000 C以上的高温)，使之成为惰性气氛下使用温度最高的材料。但碳材料的特性也决定了不能用一般无机材料或复合材料的制备方法来制备碳/碳复合材料，比如碳材料超高的耐温性不可能像环氧板材料那样可以使用熔体浸渗法制备;碳原子之间强而稳定的共价键结构决定了碳原子在烧结过程中移动性很差,不能通过碳粉烧结手段制备。

碳/碳复合材料的制备技术主要分为两个基本步骤，即碳纤维预制体制备和预制体致密化。前一个步骤是根据产品形状和使用需求将碳纤维制成多孔纤维预制体，后一个步骤是利用液相或气相的含碳化合物先驱体热解形成基体碳，填充碳纤维预制体的孔隙，从而制得碳/碳复合材料。根据碳纤维种类(短切纤维、连续长纤维)及纤维的排布方式不同，碳纤维预制体的主要形式有单向碳纤维束.2维碳布各种碳毡及3维或多维碳纤维编织体等。将基体碳填充到预制体礼院内的方法主要有两种，即液相没波碳化法和化学气相滲透(CVI)法。按照使用的含碳先驱体的不同.液相漫清碳化法义分为两种，即聚合物浸溃碳化法和沥青授波碳

W北材整个体系均由破元组成,其力学性能热物理性能及摩擦磨损性能与碳的石托化那用面切相关，奇锁微贸合材科致营化程度达到设计安来后，对江台利科班9常温石墨化处理,通过调整、整体的石墨化状态，得到最终综合性能满足使用要求的环氧板材料，碱低复合材料的副各工艺路线加图化秋e米

液相浸渍碳化工艺是制造石墨材料的传统工艺，目前已成为制造C/C复合材料的一种主要工艺。液相浸渍碳化法制备碳/碳复合材料起源于试验过程中的误操作:1958年，美国CHANCEVOUGHT航空公司的研究人员在测定碳/酚醛复合材料中碳纤维的含量时,由于实验过程操作失误，酚醛基体没有被氧化，却被热解成了碳基体，获得具有非常特殊的结构和性能的复合材料，即碳/碳复合材料。液相浸渍碳化法原理:通过碳基体先驱体(最初的酚醛聚合物是碳先驱体的种)热解碳化增密碳纤维预制体制备复合材料。

液相没渍碳化法的工艺流程，它主要依赖多次浸渍、碳化石墨化循环来达到现定密度。没波是指在定温度和压力下使液态有机浸渍剂渗透到碳纤维预制体的空微中去。碳化是指在惰性气氛保护下，通过热解处理使有机没请剂脱氢生成碳的过程。按演过

程中先抽真空,有利于浸渍剂的渗透。液相浸渍碳化法按基体先驱体种类的不同可分为聚合物浸渍-碳化工艺和沥青浸渍碳化工艺。按浸渍压力可分为常压工艺(0.1 MPa)、高压工艺(-.般为数十兆帕)和超高压工艺(100MPa以上)。

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