【环氧板】的密度

    【环氧板】的密度

  环氧板的密度为4.3~5.1g/cm3.模量为80~130 GPa,它具有较高的比强度和比模量和高温抗氧化性。和高酒辉点(L672 C)使得环氧板的高温力学性能良好。此外,环氧板具有优秀的耐腐蚀性机身等部位。  环氧板具有众多人这些使得环氧板成为- 一种重要的航空材料.大量应用于涡轮和压气机叶片多牌号,表3- 2给出了复合材料中常用环氧板的成分及性能。

   当应环氧板变增加时，应当应变较小时，电木板呈现线弹性，即应力应变关系符合胡克定律。此时时力一应变的斜率变化，卷曲的电木板链被拉直，此时的应变仍在弹性范围内。对于脆性电木板小，即电木板的模量下降，这种现象被称为应变转化。这是因为拉伸便得来合物的构蜜步增著应变进一步增对于延展加,试样发生脆性断裂，整个实验过程中不发生或几乎不发生屈服现象和塑性变形。性较好的电木板，当应变进一步增加时，应力将出现一个极 大值，曲线中的这个点被称为馆点或上屈服点。此时，试样将出现颈缩现象，即试样横截面积开始变得不均匀，某一处横做积小于其他处。环氧板由于颈缩处横截面积的减小，该处的真实应力变得较高,因此在随后的拉伸过程中,表观应力值不需增加即可使试样的应变不断增大。在屈服后的电木板中，电木板开始产生相对滑移，电木板发生不可恢复的塑性变形。由于电木板沿拉伸方向的取向排列，因而电木板产生应变硬化效应。如果应变硬化效应不足以抵抗颈缩处较大的真实应力，则颈缩处的横截面积将不断减小，试样最终在颈缩处断裂。反之，若应变硬化效应足够强，颈缩将沿着试样拉伸方向不断扩展，表现在应力应变曲线上则是曲线出现-个极小值点,称为下屈服点;随后应力值不变，应变不断增加;最后试样发生断裂。环氧板

 三类合金中环氧板厂家一般具有较高的熔点、相变温度和再结晶温度，因而具有更好的高温性能，是热强环氧板的发展方向。然而，由于a相晶体结构的固有性质,环氧板厂家的塑性、低温韧性和缎造性较差，通过降低间腺原子的含量可以弥补这些缺点。例如，间晾原子含量极低的Ti-5A1-2.5S合金具有足够的塑性和低温韧性，在低温环境下有着广泛应用。环氧板厂家- -般都含有较多AI元素，因而抗氧化性好。单相的环氧板厂家无法通过热处理强化，但其对热处理不敏感的特性也赋予了其良好的焊接性。有些环氧板厂家含有微量的β相稳定剂，组织中会有少量的残余β相，但这类合金更多地表现出环氧板厂家而非a- B合金的特性、称为近环氧板厂家。

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